现场5s管理课程培训

【课程背景】
由于5S管理的普及、客户验厂、管理会议屡次强调等诸多因素的综合作用，大家对5S并不陌生，就连产线作业员都耳熟能详。同时，反观各个工厂的5S落地实际，能做出令人满意成果的工厂少之又少！如此明显的差异，究竟是什么原因导致？（篇幅有限，只选深层原因呈现）：
1、从导入5S的出发点看：
错误出发点：很多工厂导入5S的出发点是为了应付客户、大领导的检查，同时想收获一个干净整洁的现场环境，看起来舒服点。这就已经为5S的失败埋下了种子。
正确出发点：工厂开展管理活动的目的，是通过实现更高的QCDSM绩效来成就客户、员工、投资者。而这一目的，是需要用心负责的管理者、员工齐心协力去实现。在大多数工厂里，真正用心负责的管理者、员工并不多。所以，就需要不断教导员工做人的道理、做事的能力（发现问题、分析问题、解决问题），而这两个核心价值很空泛，就需要有个相对简单、又涉及所有人的器具（就是5S）来承载来实践磨炼。就像我们用纸杯倒水喝，我们要喝的是水，纸杯只是承载水的工具而已。
2、从导入5S管理的过程看

【课程收益】
对5S有个全面、客观、正确的认识；
管理者自我觉察：工作的意义、为人处世、自己能力的不足，后续该如何行动？
管理者丢掉：官僚主义、本位主义、形式主义
学会如何启发员工自我觉察，培养员工自我管理的能力；
学会整理整顿、清扫、清洁的实战做法；
学员回到工作岗位上，如果能够一直秉持正确的认知，勇敢面对自己的不足和现实，持续不断的提升自己做人的素养、磨炼发现问题、解决问题的能力，企业不仅能收获干净整洁的现场这个有形的成果，还能收获一大批工作用心负责的员工。有了更多工作用心负责的员工，企业何愁没有客户没有订单？

【课程对象】班组长、主管、经理、厂长、总经理（所有管理者）

【课程大纲】
收集学员问题或困惑：实施5S管理过程中遇到的问题或困惑
一、5S的“缘起性空”及5S的使命
1、开展管理工作的意义
为客户、员工、投资者（主）服务，KPI只是衡量服务水平的一个方法（辅）
讨论：客户想从我们这里得到什么？
讨论：员工想从我们这里得到什么？
讨论：投资者想从我们这里得到什么？
注意：私欲泛滥带来的方向性偏差
2、人是最核心的管理要素，以人为本的管理
案例讨论：这两个员工，你想要哪一个？他们工作生活状态和命运会有什么不同？
讨论：作为管理者我们该如何去面对这两个员工？
为人处世的哲学---“三纲八目”
讨论：面对员工不执行管理者的标准，我们如何“反求诸己”
讨论：如何引导下属“反求诸己”
做事的核心能力：发现问题、分析问题、解决问题
讨论：自己如何发现问题、分析问题、解决问题
讨论：如何引导员工发现问题、分析问题、解决问题
3、5S的使命
千里之行始于足下，从整理整顿工作场所开始
每个S的深层含义
每个S之间的关系
5S在工厂管理全景地图中的位置
衡量5S成败的标准=员工培育好的标准

二、“整理整顿+清洁”闭环的正确做法
1、（S1S2）整理整顿的做法
讨论：QCDSM、3S的第一负责人是谁
员工的岗位职责
职务面谈
实战练习：员工岗位职责及职务面谈
整理整顿的前世今生
示范：整理整顿的做法
卡片：发放《问题点卡片》，并讲解如何使用
全面开展整理整顿的前提1：管理者亲自做过整理整顿
实战练习：学员亲自做一个区域的整理整顿
全面开展整理整顿的前提2：一线管理者必备的2个知识、4个技能
自评+讨论：缺失的这些知识与技能如何补救
全面开展整理整顿的前提3：管理者的自我修炼
案例：民主生活会（充分开展批评与自我批评）
如何指导员工做整理整顿
示范：如何指导员工做整理整顿；
实战练习：指导员工做整理整顿
整理整顿的验收标准
验收合格，给予精神肯定及物质奖励
2、（S4）清洁的做法
清洁的含义
现场巡线的出发点及要点
改善的突破口
为了什么更好，而要改变什么
示范：巡线+改善
实战练习：巡线+改善
三、“清扫+清洁”闭环的正确做法
1、（S3S4）清扫、清洁的做法
清扫的前世今生
讨论：我们更喜欢自己发现问题？还是被领导发现问题？还是被第三方投诉？
什么是问题
讨论：我们为什么发现不了那么多问题
问题发生的机理是怎样的
讨论：我们应该用什么样的态度去面对问题
大而模糊的问题先细分再定义
实战练习：细分并明确问题
5个为什么探究问题发生的根本原因
实战练习：5个为什么探究根本原因
清扫的验收标准
验收合格，给予精神肯定及物质奖励
闭会发言---促进后续行动

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