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中国企业培训讲师

提升生产综合效率OEE实战

 
讲师:张海博 浏览次数:267

课程描述INTRODUCTION

生产综合效率培训

· 生产副总· 生产厂长

培训讲师:张海博
课程价格:¥元
培训天数:1天
客服专员吕秀
客服专员:吕秀
TEL:13023229001
QQ:24821101

日程安排SCHEDULE

课程大纲Syllabus

生产综合效率培训

课程目的

本课程通过讲授有成功经验的做法,给学员以训练和借鉴。帮助学员掌握企业可以持久运行的改善设备综合效率OEE的方法,进行适合自己公司的推进

课程内容

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课程大纲

1、设备管理基本概念(30分)

设备的定义

设备管理的一般概念

设备在企业生产中的地位

2、设备综合效率的计算(120分钟)

设备效率损失的现象

各类浪费全谱图

    生产的八大浪费

设备的八大浪费

设备的六大浪费

设备综合效率OEE的定义

如何使用和分析设备综合效率

设备综合效率的计算公式

设备综合效率OEE和完全生产效率TEEP的关系

各类生产模式的OEE计算

提升OEE的四大法宝

案例练习和分析:计算OEE

3、建立预防维修:消灭管理的浪费(90分钟)

预防维修体系的构建

基于零缺陷的预防维修

基于MFMEA分析的预防维修

案例练习和分析:设备MFMEA

基于PM分析的防止再发维修体系

安排计划保全方法:关键路径方法

案例练习和分析:安排计划保全

4、故障对策:消灭故障损失(90分钟)

故障的定义和再认识

衡量故障的两个指标

维修管理和维修行为规范化要求

故障原因的分析和零故障

故障修复的步骤和方法

案例:消灭故障的基因

案例练习和分析:PM分析

5、缩短生产准备、切换和调整时间的方法(60分钟)

生产准备的构成

生产准备时间

设备快速换型的步骤和方法

关键路径法提高计划保养效率

案例分析和练习:SMED

6、消灭设备性能降低的损失(90分钟)

设备速度降低的原因分析

提升速度,追求最高水平

小停机的分析和改善

识别缺陷

提高设备信赖性的途径

案例分析和练习:润滑活动

7、品质管理:降低加工不良的损失(120分钟)

设备和工艺质量的关系

零缺陷活动

质量改善的利器:六西格玛活动

设备自働化和防呆改善

案例分析和练习:设备改善

8、设备综合效率OEE管理的应用(90分)

OEE先进水平

提升OEE项目案例

0EE的数据收集和统计

基于OEE构建工厂数字化管理

提升OEE的体制:横向水平展开,纵向持续改善

案例分析练习:水平展开

9、效率提升的思路和发展方向(90分钟)

人的效率化

技能培训体系的构建

工业4.0设备效率管理的要求

以人为中心的基于信息物理系统的智能化辅助系统

用设备智能化提升效率

课后实践:提升OEE的应用课题

生产综合效率培训


转载:http://www.nlypx.com/gkk_detail/25300.html

已开课时间Have start time

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    本课程名称:提升生产综合效率OEE实战

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