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中国企业培训讲师

精益生产体系建立与实施

讲师:马千里 浏览次数:358

课程描述INTRODUCTION

精益生产体系建立培训

· 生产副总· 生产部长· 生产厂长· 班组长

培训讲师:马千里
课程价格:¥元/人
培训天数:2天
客服专员吕秀
客服专员:吕秀
TEL:13162818687
QQ:24821101

日程安排SCHEDULE

课程大纲Syllabus

精益生产体系建立培训

第一天
一、TPS和精益生产系统简介
·破冰: 3家工厂的照片和录像,讨论哪家工厂更像世界级工厂,以及什么是世界级工厂?
·TPS和精益的历史及发展
·TPS本质的分组研讨
·TPS 和批量生产方式的不同:案例/数据/背后的理念

二、精益体系的构成
·精益体系简介(包括全员参与机制、 精益发展路径图、如何开始精益、如何系统精益)
·精益体系路径图
·精益模块路径图
·精益工具简介
·精益工具间的逻辑关系
·精益工具的来源――精益思想5大原则和核心

三、深刻理解识别和消除浪费
·认识浪费
·增值与非增值
·不同水平的工厂的非增值等级对比
·非增值工作的两种类型
·消除浪费的四步骤
·案例分享:如何在不加人的情况下把产量从800个提升到2800个
·消除浪费的五个手法:消除/合并/简化/替代/重组
·案例分组研讨:学会认知并消除浪费源
·讨论我们现场的主要浪费及对策
·互动 点评

四、精益技术第一步:
·价值流图
·为什么我们需要VSM?
·VSM 概念
·VSM的3个组成
·如何绘制当前价值流图
·绘制工艺流、信息流、物流
·案例分享,如何绘制当前价值流图
·练习
·设计未来价值图的步骤
·案例分享,如何用价值流进行系统性改善;
·设定价值流计划
·练习和讨论

第二天
第一天内容回顾
五、精益第一阶段基础:精益5S/可视化/标准化
·5S 概述    
·5S历史和发展,5S的定义
·录像研讨:推行精益5S的目的和收益
·精益5S和传统5S不同处
·长期推行的步骤和成功经验
·标准作业的三个要素
·工时数据的采集和分析
·产线平衡
·标准作业票
·目视化控制系统VCS
·可视化录像案例 分组研讨

六、精益第二阶段的工具:连续流和单元化
·连续流的好处
·如何做连续流:案例分享
·屋台式单元/追赶式单元/分割式单元 优缺点
·不同单元的特点:Sanyo案例录像
·游戏:单元作战
·准时化生产(JIT)的工具
·看板的定义和种类 简介
·看板和拉动的原理
·超市的概念
·均衡化生产
·均衡生产的前提:快速换型
·改善4步法——SMED案例
·精益阶段工作重点和排序:
·精益体系的全局观
·瓶颈改善和平衡
·均衡化生产及其前提快速切换

七、TPM、TQM、供应商管理 简介
·全面生产力维护TPM,
·TPM的概念 
·TPM的5个发展阶段 简介
·总体设备效率OEE及计算练习
·全员质量管理TQM
·TQM概念
·TQM的三个阶段 特征
·防错的概念/方法和原则
·防错案例 

八、精益第三阶段 :
·供应商发展:拉动供应商 客户发展
·高级工具使用:VA/VE
·新产品研发--TRIZ,DFSS工具 简介

九、精益体系管理:PD /OC 
·导入PD(Policy Deployment)
·概念,作用
·PD的两个主要过程
·案例
·OC(Operation Cycle)
·概念,作用 
·案例:不同级别的运营循环

十、精益体系管理:精益评估体系 
·精益评估对精益发展的战略意义
·精益评估不同模块 简单介绍
·如何使用精益评估结果――评估报告

十一、Q&A 考核 

精益生产体系建立培训


转载:http://www.nlypx.com/gkk_detail/21339.html

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    本课程名称:精益生产体系建立与实施

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开户名:上海投智企业管理咨询有限公司
开户行:中国银行上海市长寿支行
帐号:454-665-731-584
马千里
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